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电仪自控系统

电仪自控系统:



      数字化仪表模式:

服务大多数用户,操作简单,维修方便

温控系统采用单元化带自正鼎功能品牌仪表,实时数显、控制各区温度

电机驱动系统用变频无级调速,实现过流、欠压、缺相保护停

各电机启停采用按键式操作,通过继电器逻辑连锁控制,顺序启动

熔体压力与主电机连钡联控,当超压时保护停机

整套系统设置灯光报警装置,设备正常运行




      可编程工业控制模式:

系统控制采用PLC,应用程序融入了大量创博专有经验数据,能服务客户多层次、多方面工艺

采用 SIEMENS(西门子)PLCSCHNEIDER(施耐德)PLC+TH真彩大尺寸触摸屏,可根据客户需求选配工业计算机(IPC),系统操作可视化、参数设定界面人性化,操作简便

温度控制系统采用温控模块,也可以选择带通讯功能单元仪表,实现控温

驱动系统采用带通讯功能的交流变频器或直流调速器,配套低压底气为施耐德、西门子、欧姆龙等品牌,故障率低

可复杂工艺过程全流程设备的闭环控制

设备各运行参数数据的实时存假

该平台为用户提供设备历史运行信息追溯故障原因,查找动态工艺数据,及时修正,优化生产过程,节省了时间和成本


       

 基于互联网的智能化控制模式:

适用于多机群集中控制用户,系统各设备间通讯基于以太网模式,整个系统具备高相应速率的远程监控、远程操控、远程诊断功能

系统在开机前,对所运行设备状体进行自检,提前发现故障并提示处理

系统可以任选预先储存的工艺配方、工艺温度参数,自动升温、保温,并按顺序启动各电机,之后逐步提高各电机运行速度,自动优化各项参数,完成系统督设督的一键启动;

在设备运行过程中,对喂料量、扭矩、压力、温度等变量进行高频次循环检测,系统提供实时、分布报警功能

可通过PC或移动终端对设备进行实时远程监控,具备远程数据调取及修改功能,可完成生产过程优化的需要

以云计算的互联网的应用,运行数据的实时性和准确性

该平台可为客户提供设备历史运行信息,追溯故障原因,查找动态工艺数据,自动修正、优化生产过程,在保证产品质量的前提下节省了时间和成本



        


       





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